ஒரு துணியின் தேய்மான எதிர்ப்பு என்பது மீண்டும் மீண்டும் இயந்திர உராய்வின் கீழ் தேய்மானம் மற்றும் கிழிவதை எதிர்க்கும் திறனைக் குறிக்கிறது. அதன் உடைகள் எதிர்ப்பானது தயாரிப்பின் பயன்பாட்டு நேரம் மற்றும் செயல்திறனில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
1) இழைகளின் இயற்பியல் பண்புகள்
இழைகளின் இயற்பியல் பண்புகள் முக்கியமாக அவற்றின் இழுவிசை, வளைவு மற்றும் வெட்டு பண்புகளாக வெளிப்படுகின்றன. வேலை, பயிற்சி ஆடைகள் மற்றும் தொழிலாளர் பாதுகாப்பு ஆடைகள் போன்ற ஜவுளி பொருட்களின் துணிகள் நல்ல இழுவிசை பண்புகளைக் கொண்ட இழைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். உடைகள் செயல்பாட்டின் போது, இழைகள் மீண்டும் மீண்டும் அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. அதிக இழுவிசை பண்புகளைக் கொண்ட இழைகள் மீண்டும் மீண்டும் நீட்டிய பிறகு அவற்றின் சிதைக்கும் திறனைப் பாதிக்காது, இன்னும் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன.
2) இழைகளின் உருவவியல் மற்றும் அளவு
இழைகளின் உருவவியல் மற்றும் அளவு ஆகியவை துணிகளின் உடைகள் எதிர்ப்பில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, இழைகளின் நீளம், தடிமன் மற்றும் குறுக்குவெட்டு வடிவம்.
நீளமான இழைகளிலிருந்து சுழற்றப்படும் நூல் வலிமை, நீட்சி மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பு போன்ற நல்ல இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இதனால் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. குறைந்த நேர்த்தியுடன் கூடிய இழைகளில் இருந்து நூற்கப்படும் நூல் நல்ல வலிமை, நீளம் மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் குறைந்த நுண்ணிய தன்மை கொண்ட இழைகள் உராய்வு விசைகளுக்கு உட்படுத்தப்படும் போது சேதமடைய வாய்ப்புள்ளது.
எனவே, ஃபைபர் ஃபைன்னெஸைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ஃபைபர் தாங்கக்கூடிய இழுவிசை மற்றும் வெட்டு வலிமையைப் பராமரிக்கும் போது ஃபைபர் ஃபைன்னெஸை அதிகரிப்பது முதல் படியாக இருக்க வேண்டும்.
3) துணி வடிவியல் அமைப்பு
ஒரு துணியின் வடிவியல் அமைப்பு அதன் உடைகள் எதிர்ப்பிலும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, முக்கியமாக அதன் தடிமன், வார்ப் மற்றும் வெஃப்ட் அடர்த்தி, ஒரு யூனிட் பகுதிக்கு எடை, வெளிப்படையான அடர்த்தி மற்றும் இறகு உள்ளடக்கம் ஆகியவற்றில் வெளிப்படுகிறது.
பொதுவாக, தடிமனான துணி, வார்ப் மற்றும் நெசவு அடர்த்தி அதிகமாக உள்ளது, ஒரு யூனிட் பகுதிக்கு அதிக எடை, அதிக வெளிப்படையான அடர்த்தி மற்றும் அதிக இறகு உள்ளடக்கம், சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு; மாறாக, உடைகள் எதிர்ப்பு குறைவாக உள்ளது.
4) துணிகளுக்கு சாயமிடுதல் மற்றும் முடித்தல் செயல்முறை
சில சிறப்பு சாயமிடுதல் மற்றும் முடித்தல் செயல்முறைகள் அதிக சாயம் அரிக்கும் தன்மை, நீடித்த மற்றும் இரும்பு இல்லாத முடித்தல், அல்லது அதிகப்படியான காரக் குறைப்பு மற்றும் சிலிகான் எண்ணெயின் அதிகப்படியான பயன்பாடு போன்ற முறையற்ற செயல்முறை செயல்பாடுகள் போன்ற துணி வலிமையைக் குறைக்கலாம். இது அதிக வெப்பநிலை, வினையூக்கிகள் மற்றும் அமில நிலைகளின் ஒருங்கிணைந்த விளைவுகளின் கீழ் தீவிரமான நார் சிதைவு எதிர்வினைகள் மற்றும் துணி உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் பிற இயந்திர பண்புகள் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும்.
எனவே, பல்வேறு சாயமிடுதல் மற்றும் முடித்தல் செயல்முறைகளுக்கு முன், சிறிய சோதனைகள் முன்கூட்டியே நடத்தப்பட வேண்டும், மேலும் பதப்படுத்தப்பட்ட துணியின் இயற்பியல் பண்புகளை கண்காணிக்க செயலாக்கத்தின் போது மாதிரிகள் தொடர்ந்து வெட்டப்பட வேண்டும். மொத்த உற்பத்தி முடிவடைந்தால், துணி சேதம் மற்றும் இழப்பைக் குறைக்க வார்ப் ஃபாஸ்ட்னஸ் மேம்பாட்டினை (Z36) பயன்படுத்தி பதப்படுத்தப்பட்ட துணியின் கிழிக்கும் வலிமை மற்றும் வெடிக்கும் வலிமையை மேம்படுத்தலாம்.
